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      國內最大DCC裝置核心設備開始現場制造

      安慶石化新聞網訊  10月26日,安慶石化煉油轉化工結構調整項目DCC(300萬噸/年重油催化裂解)裝置核心設備反應器的首批材料Q345R鋼板運輸到位,拉開了反應-再生器現場制造帷幕。

      安慶石化煉油轉化工結構調整項目DCC裝置是目前國內最大的DCC裝置,是集創新、協調、綠色等先進技術成果,以重油為原料生產低碳烯烴的催化裂解工藝,有效降低二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量。裝置建成后將實現重油向低碳和芳烴的高效轉換,推動重油加工邁向高質量發展。DCC裝置是煉油轉化工結構調整項目核心裝置。

      DCC裝置包括反應-再生、分餾、吸收穩定等系統,反應-再生器是DCC裝置核心設備,反應器最大直徑18米,高54.77米,再生器最大直徑17.2米,高55.44米。為確保設備制造質量安全可靠,設備材料施行分片運輸,現場分段組焊。

      目前,安裝現場已完成場地圍擋工作,正在開展電纜鋪設工作,據承建單位寧波天翼石化重型設備制造有限公司設備制造負責人介紹,反應器分五大段交貨,再生器分六大段交貨,近期將陸續發往現場,本月30日前開始分段組焊。

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      圖為反應器的首批材料Q345R鋼板接卸現場


      信息來源: 
      2021-10-29

      
      

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